부식은 대부분의 배관 시스템에서 단일 수명 비용 중 가장 큰 비용입니다. 라인이 해수, 산성 공정 흐름 또는 고온의 연도 가스를 운반하는 경우 잘못된 재료 선택은 누출, 계획되지 않은 가동 중단 및 값비싼 개조를 의미합니다. 그렇기 때문에부식 방지 파이프 공급 업체-일반 파이프 거래자가 아니라-중요합니다. 공급업체의 재료 지식, 공장 추적성 및 품질 시스템이 파이프의 설계 수명을 유지하는지 여부를 결정합니다.
이 기사에서는 "부식 방지"가 실제로 무엇을 의미하는지, 어떤 합금과 표준이 해당 범주를 지배하는지, 그리고 주문하기 전에 공급업체를 평가하는 방법에 대해 설명합니다.
파이프를 "부식 방지"하는 이유는 무엇입니까?
일반 탄소강은 페인트나 코팅을 사용하여 금속에서 습기와 산소를 차단합니다.내식성 합금(CRA)다른 접근 방식을 취하세요. 얇은 자가 치유-방식을 형성합니다.패시브 필름표면에 산화 크롬이 있습니다. 필름이 온전한 한, 밑에 있는 금속은 환경과 반응하지 않습니다.
합금이 충분히 함유되어 있기 때문에 필름이 형성됩니다.크롬(10.5% 이상). 스테인레스강은 Cr 함량이 11~30%입니다. 높은 크롬과 몰리브덴 및 질소가 함유되어 염화물 환경에서 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성이 크게 향상됩니다.
PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N
일반적인 부식 방지 파이프 재료
| 등급 / 합금 | 가족 | 프렌 (대략) | 다음에 가장 적합 |
|---|---|---|---|
| 304 / 304L | 오스테나이트계 SS | ~19 | 대기, 담수, 식품, 일반서비스 |
| 316L | 오스테나이트계 SS | ~25 | 해양, 화학, 제약, 약한 염화물 |
| 317L | 오스테나이트계 SS | 29–31 | 산성 염화물, 펄프 및 제지, 배가스 |
| 321 | Ti-안정화된 오스테나이트계 | ~19 | 고온-간헐 서비스(최대 900도) |
| 347H | Nb-안정화된 오스테나이트계 | ~20 | 고온-정유소/히터 튜브 |
| 310S | 25Cr-20Ni 오스테나이트계 | ~25 | 매우 높은 온도(최대 ~1150도) |
| 2205 (S31803) | 듀플렉스 | 34–35 | 해수, 담수화, 해양, 염화물-중질 |
| 2507 (S32750) | 슈퍼 듀플렉스 | ~40+ | 공격적인 해수, 고기압-해상 |
| 904L | 고-오스테나이트 합금 | ~36 | 황산, 가혹한 화학물질 |
| 인코넬 625/825 | 니켈 합금 | 매우 높음 | 극도의 신맛/산성 서비스 |
파이프 뒤의 표준
| 기준 | 범위 |
|---|---|
| ASTM A312 | 이음매 없는 용접 오스테나이트계 스테인리스 파이프(주력자: 304/316L/317L/321/347) |
| ASTM A790 / A789 | 이음매 없는 용접 페라이트-오스테나이트(이중) 파이프 및 튜브 |
| ASTM A213 | 이음매 없는 페라이트 및 오스테나이트 보일러, 과열기, 열{0}}교환기 튜브 |
| ASTM A269 | 일반 서비스용 용접 및 심리스 오스테나이트 튜빙 |
| ASTM A358 | 전기-융합-용접(EFW) 대구경-오스테나이트 파이프 |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | 신-서비스(H2S) 자재 한도 |
| KO 10204 3.1 / 3.2 | 밀 테스트 인증서 수준(3.2=제3자 인증-) |
부식성 서비스를 위한 이음새가 없는 것과 용접된 것
두 가지 형태 모두 내식성 등급에 존재하지만 서로 다르게 작동합니다.
원활한 파이프세로 용접이 없으므로 우선적인 부식 경로가 될 수 있는 용접 이음새가 없습니다. 고압-, 고온-, 신맛/산성 서비스에 대한 기본값입니다.
용접파이프(TIG/자생 또는 필러 포함)은 직경이 더 크고 압력 라인이 더 낮은 경우-경제적입니다. 최신 오비탈 용접 및 전체 용액 어닐링은 용접이 적절하게 부동화 처리된 경우 용접된 스테인리스 파이프를 다양한 부식성 작업에서 완벽하게 사용할 수 있게 해줍니다.{3}}
내식성 파이프를 사용하는 경우
석유 및 가스 / 해양: 해수 주입, 탑사이드 프로세스-듀플렉스 및 슈퍼 듀플렉스가 지배적입니다.
담수화: 고염화물 + 고속 →2205 / 2507그리고316L.
화학 및 석유화학: 316L, 317L, 산 농도에 따라 904L.
전력 및 열교환기: A213304H의 튜브 /321 / 347H.
제약 및 식품: 표면조도가 높은 316L (종종 전해연마).
펄프 및 제지, FGD: 317L 및 고-오스테나이트 합금.
부식 방지 파이프 공급업체를 평가하는 방법
커밋하기 전에 다음 7가지 사항을 확인하세요.
재료 추적성- 모든 파이프에는 밀 열 번호가 있습니다. 인증서가 열과 일치합니다.
관련 인증- 최소 ISO 9001; 압력 장비용 PED; Sour 서비스에 대한 NACE 준수.
내부-테스트- PMI(재료 식별 확실성), 수압/공압 테스트, 용접용 UT/ET, 입계 부식 테스트(예: ASTM A262).
제3자-검사 옵션- SGS, TÜV, BV 또는 Lloyd's(EN 포함) 10204 3.2.
범위 및 사용자 정의- 비표준 크기, 벽 두께 및 OEM/ODM 가공을 제공할 수 있는- 능력.
리드타임과 재고- 재고가 있는 일반 등급; 공장은 스페셜을 위해 운영됩니다.
기술지원- 공급자는 귀하가 요청한 내용을 인용하는 대신 등급을 선택할 수 있도록 도와줍니다.
결론
부식 방지 파이프를 지정하는 것은 원자재 구매가 아닌 재료{0}}엔지니어링 결정입니다. 비교하는 등급의 PREN을 이해하고 올바른 ASTM 표준 및 공장 인증서를 주장하며 감사할 수 있는 품질 시스템을 갖춘 공급업체를 선택하십시오. 그렇게 하면 배관 시스템이 예상치 못한 고장 없이 설계 수명에 도달하거나-또는 초과-될 것입니다.
