소켓 용접 플랜지는 공간이 제한되고 용접 연결이 필요한 소구경 배관 시스템에 안정적인 고압 연결을 제공합니다.{0}} 이는 고압 서비스에서 NPS 2 이하에 대한 표준 선택이며, 화학 주입, 계측 및 유압 응용 분야에 널리 사용됩니다.
소켓 용접 플랜지란 무엇입니까?
소켓 용접 플랜지에는 파이프 끝을 수용하는 오목한 소켓 카운터보어가 있습니다. 플랜지 외부 측면의 단일 필렛 용접으로 연결이 완료됩니다. 소켓 내부의 내부 숄더는 파이프가 플랜지를 통과하는 것을 방지하고 소켓 바닥의 작은 팽창 간격(약 1/16인치)은 용접 및 서비스 중 열 팽창을 수용합니다. 이 디자인은 내부 용접의 필요성을 제거하여 보어를 매끄럽고 방해받지 않게 유지합니다.
디자인 및 치수
소켓 용접 플랜지는 NPS 1/2~2 크기에 대해 ASME B16.5에 따라 치수가 지정됩니다. 소켓 보어 직경은 파이프 외부 직경과 조립을 위한 작은 여유 공간을 더한 것과 일치합니다. 카운터보어 깊이는 소켓 바닥에 필요한 확장 간격을 제공하기 위해 계산됩니다. 허브 디자인은 웰드 넥 플랜지와 유사하지만 더 짧고 테이퍼진 프로파일이 없습니다. 모든 표준 페이싱 유형을 사용할 수 있으며, 돌출된 페이스는 소켓 용접 플랜지에 가장 일반적입니다.
| NPS | 파이프 OD(인치) | 소켓 보어(인치) | 소켓 깊이(인치) | 보어 직경(in) |
|---|---|---|---|---|
| 1/2 | 0.840 | 0.850 | 0.500 | 0.625 |
| 3/4 | 1.050 | 1.060 | 0.562 | 0.822 |
| 1 | 1.315 | 1.330 | 0.625 | 1.049 |
| 1-1/4 | 1.660 | 1.675 | 0.688 | 1.380 |
| 1-1/2 | 1.900 | 1.920 | 0.750 | 1.610 |
| 2 | 2.375 | 2.400 | 0.812 | 2.067 |
압력 등급
소켓 용접 플랜지는 150부터 2500까지의 모든 ASME 압력 등급에서 사용할 수 있습니다. 압력 등급은 동일한 등급의 용접 넥 플랜지와 동일하므로 고압-소구경-응용 분야에 적합합니다. 그러나 필렛 용접부의 응력 집중과 소켓 바닥의 잠재적 틈새로 인해 피로 수명은 용접 넥 플랜지보다 낮습니다. 이는 정적 및 중간 주기 조건에서 잘 작동하지만 심각한 주기 서비스에는 권장되지 않습니다.
재료
소켓 용접 플랜지는 다른 ASME B16.5 플랜지와 동일한 재질 범위로 제공됩니다. ASTM A105 탄소강은 일반 서비스의 표준입니다. ASTM A182 F304 및 F316 스테인리스강은 부식성 환경에 사용됩니다. ASTM A350 LF2는 저온-응용 분야에 사용할 수 있습니다. 고온 서비스용으로 F11, F22, F91을 포함한 합금 등급을 지정할 수 있습니다. 소켓 용접은 일반적으로 현장에서 수행되므로 재료의 용접성이 좋아야 합니다.
응용
소켓 용접 플랜지는 정밀한 소량의 화학 물질이 공정 흐름에 주입되는 화학 물질 주입 라인에 이상적입니다. 이는 공간이 부족한 계기 연결 및 게이지 탭의 표준입니다. 고압-유압 시스템은 컴팩트한 크기와 고압 성능을 위해 소켓 용접 플랜지를 자주 사용합니다. 소-내경 공정 배관, 샘플링 지점 및 분석기 연결이 일반적인 응용 분야입니다. 공간 때문에 웰드 넥 플랜지를 사용할 수 없는 응용 분야에 특히 유용합니다.
소켓 용접과 용접 넥
소켓 용접 플랜지는 웰드 넥 플랜지보다 더 콤팩트하며 설치에 필요한 파이프 길이도 더 짧습니다. 완전-관입 맞대기 용접 대신 단순한 필렛 용접을 사용하여 용접 시간과 기술 요구 사항을 줄입니다. 그러나 소켓 설계로 인해 소켓 바닥에 부식이 시작될 수 있는 잠재적인 틈이 생길 수 있습니다. 웰드 넥 플랜지는 주기적인 서비스에 대해 더 나은 피로 저항을 제공하며 용접의 방사선 검사가 필요한 중요한 응용 분야에 선호됩니다. 소켓 용접 플랜지는 한계가 허용되는 소{5}}구경 응용 분야에 더 경제적입니다.
설치
올바른 설치를 위해서는 파이프를 소켓 바닥에 삽입한 다음 약 1/16인치 정도 빼서 확장 간격을 만들어야 합니다. 그런 다음 소켓 면의 파이프 외부 직경 주위에 필렛 용접이 적용됩니다. 용접부는 균열을 방지하기 위해 급속 담금질 없이 자연 냉각되어야 합니다. 일반적으로 균열 탐지에는 육안 검사와 자분 입자(MT) 또는 액체 침투 탐상(PT) 테스트가 충분합니다. 탄소강 소켓 용접은 크기가 작고 입열량이 낮기 때문에 일반적으로 용접후열처리가 필요하지 않습니다.
소켓 용접 플랜지가 필요하십니까?
전문 소켓 용접 플랜지 선택 및 경쟁력 있는 가격에 대해서는 엔지니어링 팀에 문의하세요.
플랜지 제품
