강판이란 무엇입니까? 정의 및 분류 개요
강판은 두께가 3mm보다 큰 평압연 강재 제품입니다.- 이는 중공업, 건설, 에너지 및 운송 분야 전반에 걸쳐 사용되는 가장 기본적인 반제품 재료 중 하나입니다. 강판은 연속주조기에서 열간 압연된 슬래브나 판밀을 통해 잉곳을 생산한 후 지정된 치수로 절단하여 생산됩니다. 분류 시스템은 주로 두께를 기준으로 합니다. 중간 판은 3~20mm, 두꺼운 판은 20~60mm에 걸쳐 있으며, 매우{10}}두꺼운 판은 60mm를 초과하여 특수 밀 기능에서 최대 300mm에 이릅니다.
두께 외에도 강판은 재료 구성에 따라 여러 주요 제품군으로 분류됩니다. 탄소강판(ASTM A36, A516, A572)이 가장 큰 부피를 차지하며 일반 구조용, 압력용기용, 고강도- 용도로 사용됩니다. 스테인레스 스틸 플레이트(304, 316, 310S, 2205 듀플렉스)는 화학, 식품 및 해양 환경에 대한 내식성을 제공합니다. 합금 강판(ASTM A387 Cr-Mo, A514 담금질-및-템퍼링)은 고온-및 높은-마모 조건에 적합합니다. 내마모성 플레이트(NM400/NM500, Hardox)는 광산 및 토공 작업 시 내마모성을 갖도록 설계되었습니다. 조선용 플레이트(AH36/DH36/EH36) 및 보일러 플레이트(A516 Gr.70)는 엄격한 인증 요구 사항이 있는 전문 카테고리입니다.
생산 공정에서는 강판을 더욱 세분화합니다. 열간압연(HR) 판은 재결정 온도 이상에서 생산되므로 구조적 용도에 적합한 표면 크기와 공차가 더 넓어집니다. 냉간 압연(CR) 강판은 열간 압연 코일을 실온에서 가공하여 노출 또는 정밀 응용 분야에 대해 매끄러운 표면과 더 엄격한 치수 정확도를 제공합니다. 열처리된 플레이트는 까다로운 서비스 조건에 맞게 기계적 특성을 향상시키기 위해 노멀라이징, 담금질 또는 템퍼링 과정을 거칩니다.
| 분류기준 | 범주 | 두께 범위 | 일반적인 응용 분야 |
|---|---|---|---|
| 두께 | 중간 접시 | 3~20mm | 일반제조, 자동차, 조명구조물 |
| 두께 | 두꺼운 판 | 20~60mm | 교량 대들보, 압력 용기, 선박 선체 |
| 두께 | 매우-두꺼운 접시 | 60~300mm | 중장비, 해양 플랫폼, 다이 |
| 재료 | 탄소강판 | 3~300mm | 구조물, 선박, 일반 엔지니어링 |
| 재료 | 스테인레스 강판 | 3~150mm | 화학, 식품, 제약, 해양 |
| 재료 | 합금강판 | 6~200mm | 보일러, 열교환기, 고온-서비스 |
주류 강판 재질 등급 비교
올바른 강판 등급을 선택하는 것은 모든 엔지니어링 조달에서 가장 중요한 결정입니다. 선택은 구조적 무결성, 제조 비용, 부식 서비스 수명 및 규정 준수에 직접적인 영향을 미칩니다. 엔지니어는 재료 비용 및 가용성과 기계적 요구 사항의 균형을 맞춰야 합니다. 세 가지 주요 표준 시스템은 ASTM(미국), EN(유럽), JIS(일본)이며, GB(중국) 표준도 아시아 시장에서 널리 참조됩니다.
탄소강판산업 건설의 중추를 형성합니다. ASTM A36은 전 세계적으로 가장 널리 사용되는 구조 등급으로, 우수한 용접성과 함께 최소 250 MPa의 항복을 제공합니다. A516 Gr.70은 최고의 압력 용기 등급으로 260 MPa의 수율과 −30도까지 우수한 저온 충격 인성을 제공합니다. A572 Gr.50은 A보다 - 38% 더 높은 345 MPa 항복 강도를 제공36 -하여 단면을 더 가볍게 하고 용접을 줄입니다. EN 등가물에는 S235JR(일반 구조) 및 S355J2(-20도 충격의 고강도-)가 포함됩니다.
스테인레스 강판 등급폭넓은 성능 스펙트럼을 포괄합니다. Type 304(18% Cr, 8% Ni)는 식품, 유제품 및 건축 응용 분야의 일반적인 내식성을 위한 주요 등급입니다. Type 316은 탁월한 염화물 저항성을 위해 2~3%의 몰리브덴을 첨가하여 해양 및 제약 환경의 표준이 되었습니다. 유형 310S(25% Cr, 20% Ni)는 용광로 및 보일러 응용 분야에서 최대 1100도까지 연속 서비스를 견딜 수 있습니다. 유형 321은 용접 후 입계 부식에 저항하도록 안정화된 티타늄-입니다. 최고의 강도와 내식성을 위해 2205 듀플렉스 스테인리스강(22% Cr, 5% Ni, 3% Mo)은 우수한 응력 부식 균열 저항성과 함께 316L의 항복 강도의 약 두 배를 제공합니다.
| 등급 | 수율(MPa) | 인장력(MPa) | 주요 합금 요소 | 기본 애플리케이션 |
|---|---|---|---|---|
| ASTM A36 | 250 이상 | 400–550 | 최대 0.26%C | 일반 구조물, 건물 |
| ASTM A516 Gr.70 | 260 이상 | 485–620 | 0.28%C, 0.85~1.2%Mn | 압력 용기, 보일러 |
| ASTM A572 Gr.50 | 345 이상 | 450–600 | 0.23% C, Nb/V 미세합금 | 고강도-구조 |
| 304 스테인레스 | 205 이상 | 515 이상 | 크롬 18%, 니켈 8% | 식품, 화학, 건축 |
| 316 스테인레스 | 205 이상 | 515 이상 | 16% Cr, 10% Ni, 2% Mo | 해양, 제약 |
| 2205 듀플렉스 | 450 이상 | 655 이상 | 22% Cr, 5% Ni, 3% Mo | 화학, 해양, 고강도- |
강판 코어 사양 읽는 방법
모든 강판 조달은 두께 × 너비 × 길이의 세 가지 사양 치수로 시작됩니다. 이러한 치수는 미터법 표준의 경우 밀리미터, 영국식 표준의 경우 인치로 명확하게 정의되어야 합니다. 1500 × 6000mm 또는 4' × 8'과 같은 표준 크기는 최고의 가용성과 가격을 제공하는 반면, 최소 주문 수량과 긴 리드 타임으로 맞춤형 치수가 가능합니다. 두께 공차는 표준에 따라 다르므로 치수가 공칭 치수인지 최소 치수인지 항상 지정하십시오.
기계적 특성은 플레이트의 구조적 성능을 정의합니다. 항복 강도(MPa)는 영구 변형이 시작되는 응력을 나타냅니다. 인장강도(MPa)는 파손 전 최대 응력을 나타냅니다. 신율(%)은 성형 및 굽힘 작업에 중요한 연성-을 측정합니다. 특정 온도(일반적으로 -20도 또는 -40도)에서 테스트한 충격 에너지(J)는 저온-온도 서비스에 필수적인 취성 파괴 저항성을 정량화합니다.
화학 성분 관리도 마찬가지로 중요합니다. 탄소 함량은 용접성에 직접적인 영향을 미칩니다. 탄소 함량이 낮으면(0.25% 이하) 대부분의 두께에 대해 예열 없이 용접이 가능합니다. 망간(Mn)은 강도와 탈산에 기여합니다. 실리콘(Si)은 탈산제이다. 인(P)과 황(S)은 열간 단축과 인성 감소를 방지하기 위해 낮은 수준(일반적으로 각각 0.035% 이하)으로 유지되는 불순물입니다. 압력 용기 및 저온-온도 서비스의 경우 더 엄격한 제한이 적용됩니다.
강판 표면 처리 및 가공 서비스
강판은 압연된 상태에서는 거의 사용되지 않습니다.- 표면 처리는 내식성, 외관 또는 코팅 접착력을 향상시킵니다. 스테인리스강의 경우 2B 마감(냉간 압연, 어닐링, 산세, 약압연)이 화학 및 식품 장비의 보편적인 표준입니다. BA(밝게 어닐링)는 건축 및 가전제품 응용 분야에 거울과 같은-표면을 생성합니다. No.4 마감(150-광택 처리)은 주방 및 엘리베이터 패널에 브러시 새틴 외관을 제공합니다. 탄소강판은 일반적으로 스케일 제거를 위해 Sa2.5 등급의 샌드블라스트 처리, 깨끗한 은 표면을 위한 산 세척 또는 실외 부식 방지를 위한 ASTM A123에 따른 용융 아연 도금 처리를 받습니다.
처리 서비스는 원본 플레이트를 즉시 설치할 수 있는-구성 요소로 변환합니다. 절단은 가장 일반적인 첫 번째 작업입니다. 화염 절단은 6~300mm의 두꺼운 판을 경제적으로 처리하고, 플라즈마 절단은 6~50mm 중간 판에서 빠른 속도로 뛰어나며, 레이저 절단은 얇은 두께에서 중간 두께까지 ±0.1mm 정밀도를 달성합니다. 추가 서비스에는 용접 준비를 위한 베벨링, 곡선 부분의 굽힘 및 롤링, 볼트 연결을 위한 드릴링, 응력 완화 또는 특성 향상을 위한 열처리가 포함됩니다. ManufacturerPipe는 한 지붕 아래 통합 처리를 제공하여 여러 하청업체의 비용과 지연을 제거합니다.
강판산업 응용개요
강판은 모든 주요 산업 부문에 사용됩니다. ~ 안에건물 및 인프라, 고층 건물 프레임,-장경간 경기장 지붕, 교량 대들보 등은 A36, A572 Gr.50 및 S355J2 등급의 탄소강판을 사용합니다. 두께는 보조 부재의 경우 8mm부터 기둥 베이스 플레이트 및 무거운 연결부의 경우 100mm까지 다양합니다.
그만큼압력 용기 및 보일러업계는 ASME 보일러 및 압력 용기 코드 요구 사항에 따라 관리됩니다. A516 Gr.70은 중간{3}}온도 서비스에 탁월한 반면, A387 Cr-Mo 등급은 고온(400~550도) 수소 서비스에 적합합니다.- 플레이트 두께는 ASME VIII Division 1 또는 2 규칙에 따른 설계 압력에 따라 결정되며, 종종 전체 초음파 검사가 필요합니다.
조선 및 해양 공학분류 협회 인증 번호판이 필요합니다. ASTM A131 등급 AH36, DH36 및 EH36은 선체 구조에 향상된 저온-인성을 제공합니다. 플레이트에는 분류 협회 스탬프(DNV, ABS, Lloyd's, CCS, BV)가 있어야 하며 특히 20mm 이상의 두께와 임계 응력 영역의 경우 엄격한 NDT 요구 사항을 충족해야 합니다.
엔지니어링 기계굴삭기 버킷, 덤프 트럭 차체, 파쇄기 및 낙하산용으로 NM400/NM500 또는 Hardox 400/500과 같은 내마모성 플레이트가 필요합니다.{0}} 이 강판은 높은 경도(360~500HB)와 우수한 내충격성을 결합하고 일반적으로 담금질-및-템퍼링된 상태로 공급됩니다.
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