근해 해수의 부식 문제
해양 플랫폼, FPSO 및 연안 플랜트의 해수 시스템은 기존 재료를 파괴하는 스트레스 요인의 조합 하에서 작동합니다.
염화물(~19,000ppm Cl⁻): 용접 이음새, 플랜지 표면 및 침전물 아래에서 구멍 및 틈새 부식을 유발합니다.
잔류 염소(0.5~2.0ppm): 생물 부착 제어를 위해 추가되었으나 - 낮은-PREN 등급에 대한 위험이 급격히 증가합니다.
응력 부식 균열(SCC): 304/316과 같은 오스테나이트 등급은 취약합니다. 염화물 SCC는 주요 실패 모드입니다.
틈새 부식: 틈새 온도가 초과되면 정체 구역과 개스킷 표면이 국부적 양극이 됩니다.
침식 및 속도: 냉각 및 주입 라인에서 높은 유량이 발생합니다. 경도가 높은-합금만이 장기간 생존할 수 있습니다.

왜 슈퍼듀플렉스 2507인가?
Super Duplex 2507은 25% 크롬, 4% 몰리브덴, 7% 니켈 페라이트-오스테나이트(듀플렉스) 스테인리스강으로, 균형 잡힌 2-상 미세 구조를 통해 고-합금 오스테나이트의 내식성과 316L의 약 2배 강도를 모두 제공합니다. 41-43의 PREN은 바닷물 문지방보다 확실히 높습니다.
화학 성분(ASTM A789/A790, UNS S32750)
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요소 |
C |
망 |
시 |
P |
S |
Cr |
니 |
모 |
N |
구리 |
철 |
|
S32750 (2507) |
0.030 이하 |
1.20 이하 |
0.80 이하 |
0.035 이하 |
0.020 이하 |
24.0–26.0 |
6.0–8.0 |
3.0–5.0 |
0.24–0.32 |
0.50 이하 |
발. |
기계적 성질
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재산 |
슈퍼듀플렉스 2507 (S32750) |
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인장 강도, 최소 |
795MPa(115ksi) |
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항복 강도, 최소 |
550MPa(80ksi) |
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신장, 최소 |
15% |
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경도, 최대 |
319HBW |
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316L 수율 대비 |
≒ 3.2× (316L ≒ 170 MPa) |
부식 성능
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부식 측정법 |
슈퍼 듀플렉스 2507 |
메모 |
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PREN(Cr+3.3Mo+16N) |
42 이상(일반. 41–43) |
Seawater pitting threshold = PREN >40 |
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CPT(임계 피팅 온도) |
50~60도(ASTM G150) |
316L만 15~20도 |
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CCT(임계 틈새 온도) |
35~40도 |
설계로 보호되는 플랜지 면 |
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최대 Cl⁻ 허용오차 |
>10,000ppm |
해수 ≒ 19,000ppm - 완전 적합 |
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일반 부식률 |
<0.01 mm/year |
북해: 11년 후 성벽 손실 제로 |
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서비스 수명(베어, CP 없음) |
25+년 |
코팅이나 음극 보호가 필요하지 않습니다. |
헤드-투-헤드: 2507 대 기타 해수관 재료
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재료 |
부식 |
염화물 |
힘 |
온도 |
서비스 수명 |
상대. 비용 |
평결 |
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탄소강(A106 B + 코팅 + CP) |
가난한 |
가난한 |
훌륭한 |
중간 |
2~10세* |
1.0× |
아니요 |
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316L (S31603) |
보통의 |
보통의 |
중간 |
중간 |
5~15세 |
중간 |
제한된 |
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듀플렉스 2205 (S32205) |
좋은 |
좋은 |
높은 |
높은 |
20~30세 |
3.5–4.5× |
예 |
|
슈퍼듀플렉스 2507 (S32750) |
훌륭한 |
훌륭한 |
매우 높음 |
높은 |
30+년 |
5.0–6.0× |
최선의 선택 |
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254 SMO/6Mo(S31254) |
훌륭한 |
훌륭한 |
중간 |
높은 |
30+년 |
높은 |
예 |
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티타늄 Gr.2 (R50400) |
뛰어난 |
뛰어난 |
중간 |
높은 |
40+년 |
12–15× |
프리미엄 |
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인코넬 625(N06625) |
뛰어난 |
뛰어난 |
높은 |
매우 높음 |
40+년 |
매우 높음 |
특별한 |
슈퍼 듀플렉스 2507 대 6Mo(254 SMO) - 주요 상위 결정
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재산 |
슈퍼 듀플렉스 2507 |
6개월(254 SMO) |
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UNS 등급 |
S32750 |
S31254 |
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일반적인 이름 |
SAF 2507 / F53 |
254 SMO / 6개월 |
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구조 |
이중(50% 페라이트/오스테나이트) |
초-오스테나이트계 |
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Cr |
24–26% |
19.5–20.5% |
|
니 |
6–8% |
17.5–18.5% |
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모 |
3–5% |
6–6.5% |
|
N |
0.24–0.32% |
0.18–0.22% |
|
프렌 |
42 이상 |
~43–45 |
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항복 강도 |
~550 MPa 분 |
~300 MPa 분 |
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밀도 |
낮추다 |
더 높은 |
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비용 |
보통 더 낮음 |
일반적으로 더 높음 |

해수 배관이 2507년에 승리한 5가지 이유
-임계값 초과 PREN(42 이상):316L이 2~5년 내에 고장나는 염소 처리된 해수의 공식 및 틈새 부식을 제거합니다.
고유한 SCC 저항:이중 미세 구조는 오스테나이트 등급보다 염화물 응력 부식 균열에 훨씬 더 강합니다.
고강도 → 얇은 벽:~550 MPa 수율(약 3.2× 316L)에서 2507은 자재 무게와 용접량을 줄여서 자본 지출과 설치 비용을 모두 낮춥니다.
코팅 또는 음극 보호 없음:베어 2507은 25+년의 서비스 수명(북해 필드: 11년 후 벽 손실 없음)을 제공하여 주요 OPEX 품목을 제거합니다.
중간 가격대-에서 최고의 가치:5–6× 탄소강 대 12–15× 티타늄, 벌크 배관에 대해 동등하거나 더 나은 부식 성능을 갖습니다.
2507이 해외로 지정된 경우
벌크 및 상부 해수 배관- 냉각, 소방수, 주입 라인(베어, 코팅되지 않음).
해수 열{0}}교환관강도와 내식성이 모두 요구되는 ASTM A789에 따른 -.
담수화(SWRO) 고압-압력 배관-는 기수/염소 처리된 하천에 저항합니다.
해저 및 플랫폼 라이저/매니폴드- 티타늄이 정당화되지 않는 일반 서비스입니다.
플랜지 및 부속품- ASTM A182 F53 / A815, 파이프 화학과 완전히 일치합니다.
표준 및 제품 형태
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제품 형태 |
기준 |
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원활한 파이프 |
ASTM A790 |
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용접파이프 |
ASTM A928 |
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튜브 |
ASTM A789 |
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그릇 |
ASTM A240 |
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플랜지 |
ASTM A182 Gr. F53 |
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피팅 |
ASTM A182 / A815 |
신뢰할 수 있는 2507 공급업체를 선택하는 방법
인증된 화학 및 PREN:Cr/Mo/N이 검증되고 PREN이 42 이상으로 계산된 밀 테스트 인증서입니다.
위상 균형 제어:용접성 및 SCC 저항을 보장하기 위해 페라이트 함량이 35~65%입니다.
전체 표준 범위:A790 / A789 / A928 / A182 - 파이프, 튜브, 플레이트, 플랜지 및 피팅을 단일 소스에서 제공합니다.
프로젝트 참조:입증된 해양/담수화 공급 기록 및-제3자 검사(EN 10204 3.1/3.2).
FAQ
Q: 해수용으로는 슈퍼듀플렉스 2507이 2205보다 나은가요?
공격적인 서비스의 경우 예{0}}(PREN 34–36) 덜-염소 처리되고 더 낮은{4}}온도 조건에 적합합니다. 염소 처리된 해수와 더 높은 온도가 존재하는 경우 2507(PREN 42 이상, CPT 50-60도)이 필요합니다.
Q: 2507이 6Mo(254 SMO)를 대체하여 비용을 절감할 수 있습니까?
대부분의 상부 해수 배관에서 yes - 2507는 더 높은 강도와 더 낮은 비용으로 6Mo 공식 저항과 일치합니다. 극도의 성형성 또는 매우 높은 PREN이 요구되는 경우에만 6Mo를 선택하십시오.
Q: 2507에는 음극 보호 또는 코팅이 필요합니까?
아니요. Bare 2507은 CP나 코팅 없이 해수에서 25+년의 수명을 달성합니다. - 주요 수명 주기-비용 이점이 있습니다.
Q: NACE MR0175/ISO 15156이 필요합니까?
순수한 해수 배관에는 필요하지 않습니다. 주입 라인에 생성된 물/H2S가 보일 경우 NACE MR0175에 따라 자격을 취득하십시오.


