강관에 대한 제3자 검사: 전체 가이드

제3자-자 검사는 강관 구매자가 사용할 수 있는 가장 효과적인 위험 완화 도구 중 하나입니다. 구매자는 SGS, Bureau Veritas 또는 Intertek과 같은 독립적인 검사 기관을 통해 제조된 파이프가 선적 전에 지정된 모든 요구 사항을 충족하는지 객관적인 검증을 받습니다. 이러한 독립적인 검증은 공급업체의 자체 품질 검사 결과에만 의존하는 데 따른 이해 상충을 제거하고 L/C 협상, 보험 적용 범위 및 최종 사용자 승인에 사용할 수 있는 문서화된 증거를 제공합니다-.

국제 프로젝트의 경우 제3자 검사가-필수인 경우가 많습니다. - 엔지니어링 계약자와 프로젝트 소유자는 일반적으로 자재를 승인하기 전에 승인된 기관의 검사를 받아야 합니다. 필수가 아닌 경우에도 검사 비용(일반적으로 검사일당 USD 500-1,500 + 이동 비용 포함)은 도착 후 부적합 제품을 발견하는 데 드는 비용(통관 지연, 프로젝트 중단 시간, 재작업 비용 및 계약상 위약금 등)에 비하면 아주 미미합니다.

SGS는 세계 최대의 검사, 검증, 테스트 및 인증 회사로, 모든 주요 산업 도시의 실험실 및 검사관을 포함하여 중국에서 광범위한 사업장을 운영하고 있습니다. SGS는 치수 검사, 육안 검사, 화학 분석(PMI), 기계 테스트(인장, 굽힘, 충격), 정수압 테스트 입회, NDT 입회(UT, RT, MT, PT) 및 포장 검사를 포함한 포괄적인 강관 검사 서비스를 제공합니다. 그들의 보고서는 L/C 협상을 위해 은행에서, 프로젝트 문서화를 위해 엔지니어링 회사에서 널리 받아들여집니다.

Bureau Veritas는 중국 철강 산업에서 강력한 입지를 확보하고 있는 또 다른 선도적인 글로벌 검사 기관입니다. BV는 특히-석유 및 가스 산업 검사 분야의 전문성으로 잘 알려져 있으며 API 5L 및 API 5CT 제품 검증에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다. BV는 SGS와 유사한 서비스를 제공하며 주요 석유 회사 및 엔지니어링 계약자로부터 널리 인정받고 있습니다.

인터텍은 글로벌 네트워크를 통해 철강제품에 대한 검사 및 테스트 서비스를 제공합니다. 특히 강관 부문에서는 SGS 및 BV보다 약간 덜 지배적이지만 Intertek은 중국 제조 지역 전반에 걸쳐 경쟁력 있는 가격과 우수한 서비스 범위를 제공합니다. 이들의 총체적인 품질 보증 접근 방식은 전체 공급망을 포괄합니다.

TUV Rheinland와 TUV SUD는 PED 및 AD 2000 규정 준수 검증 분야에서 특히 높이 평가되는 독일{0}} 기반 기관입니다. Lloyd's Register와 DNV는 해양 및 해양{3}}등급 파이프에 대한 전문 검사 서비스를 제공합니다. CCIC(중국 인증 및 검사 그룹)는 비용 효율적인 검사 서비스를 제공하는 중국 국영-소유 기관이며, 때로는 중국 공급업체와 특정 수입 시장이 선호하는 경우도 있습니다.

대행사	힘	일반 비용(검사일당)
SGS	최대 네트워크, 은행 인지도	USD 800-1,500
BV	석유 및 가스 전문 지식	USD 750-1,400
인터텍	경쟁력 있는 가격	USD 600-1,200
TUV	유럽 인증 전문 지식	1,000~1,800달러
CCIC	중국에서 비용 효율적-	USD 400-800

육안 검사에서는 파이프 표면에 균열, 겹침, 딱지, 패임, 찌그러짐 등의 결함이 있는지 검사합니다. 치수 검사를 통해 외경, 벽 두께(양쪽 끝과 중앙), 길이, 직진도 및 끝 직각도(베벨 끝의 경우)를 확인합니다. 나사산 파이프의 경우 나사 형태, 테이퍼, 길이 및 게이지를 확인합니다. 치수 공차는 해당 표준(ASTM, API, EN 등)을 준수해야 합니다.

X-선 형광(XRF) 또는 광학 방출 분광법(OES)을 사용한 PMI(양성 물질 식별)는 강의 화학적 조성이 지정된 등급의 요구 사항과 일치하는지 확인합니다. 이는 올바른 재료가 사용되었는지 확인하는 데 중요하며 화학 성분이 내식성과 기계적 특성을 직접적으로 결정하는 합금 및 스테인리스강 등급에 특히 중요합니다.

기계적 테스트를 통해 파이프가 지정된 강도 및 연성 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 인장 시험은 항복 강도, 인장 강도 및 연신율을 측정합니다. 굽힘 시험(용접 파이프용)으로 용접 연성을 검증합니다. 충격 시험(샤르피 V-노치)은 지정된 온도에서 인성을 측정하며 북극 파이프라인과 같은 저온-온도 서비스 애플리케이션에 중요합니다.

수압 테스트는 대부분의 압력-포함 파이프에 대한 필수 요구사항입니다. 파이프는 물로 채워지고 지정된 수준(일반적으로 지정된 최소 항복 강도의 60-80%)으로 가압되어 누출-밀폐 및 압력 무결성을 확인합니다. 비-파괴 검사에는 적층 및 벽 두께 변화를 감지하기 위한 초음파 검사(UT), 용접 검사를 위한 방사선 검사(RT), 강자성 재료의 표면 및 표면 근처 결함에 대한 자분 입자 검사(MT),-비자성 재료의 표면 파괴 결함에 대한 침투 검사(PT)-가 포함됩니다.

일반적인 검사 프로세스는 구매자가 검사 기관과 계약을 맺고 구매 주문, 적용 가능한 표준 및 사양, 특별 검사 요구 사항을 제공하는 것으로 시작됩니다. 기관은 일반적으로 제조 후, 페인팅/코팅 및 포장 전의 적절한 생산 단계-에서 검사 일정을 잡기 위해 공장과 협력하는 검사관을 지정합니다. 검사관은 합의된 점검을 수행하고 결과를 사진 및 측정 기록과 함께 문서화하며 영업일 기준 3~5일 이내에 자세한 검사 보고서를 발행합니다. 구매자는 보고서를 검토하고 배송을 승인하거나 시정 조치를 요청합니다.

MTC(밀 테스트 인증서)는 적합성 인증서 또는 분석 인증서로도 알려져 있으며 강관의 핵심 품질 문서입니다. EN 10204에 따라 MTC는 유형 2.2(제품과 관련된 테스트 보고서이지만 특정 주문을 기반으로 하지 않음), 유형 3.1(제조업체의 공인 검사 대리인이 발행한 검사 인증서), 유형 3.2(제조업체와 제3자가 모두 입회한 테스트 후 독립적인 제3자{5}}검사관이 발행한 검사 인증서)로 분류됩니다. Type 3.1은 대부분의 강관 거래에 대한 업계 표준인 반면, Type 3.2는 API 5L PSL2 또는 PED Category III/IV 장비와 같은 중요한 응용 분야에 필요합니다.

전체 MTC에는 제조업체 이름 및 주소, 고객 이름 및 주문 참조, 제품 설명(표준, 등급, 치수), 열 번호(용융강까지 추적 가능), 화학 분석 결과(C, Mn, Si, P, S, Cr, Ni, Mo 등 해당되는 경우), 기계적 테스트 결과(수율, 인장, 연신율, 경도, 충격 값), 열처리 세부 정보, 정수압 테스트 압력, NDT 결과 및 수량/중량이 포함됩니다. 각 MTC에는 공인 품질 검사관이 고유한 번호를 부여하고 서명합니다.

검사에서 부적합 제품이 발견되면{0}}표준 절차는 다음과 같습니다. 검사관은 부적합 사항을 사진과 측정값으로 문서화하고, 구매자는 보고서를 검토하여 편차가 허용 가능한지 또는 시정이 필요한지 결정하고, 공급업체는 시정 조치(재작업, 교체 또는 가격 조정)를 제안하고, 시정 조치 후 재{2}}검사를 실시합니다. 당사자들이 합의에 도달할 수 없는 경우 계약의 분쟁 해결 메커니즘이 적용됩니다. ManufacturerPipe는 -ISO 9001 요구사항에 부합하는 부적합 제품 처리 절차를 유지하여 검사 중에 발견된 모든 품질 문제를 체계적으로 해결하도록 보장합니다.

모든 제조 및 테스트가 완료된 후, 최종 용기 포장 전인 최적의 시간 -에 검사를 예약하세요. 검사를 위해 포장을 제거하면 적재가 중단되고 지연이 발생할 수 있습니다. 표준 샘플링은 일반 검사 레벨 II의 ANSI/ASQ Z1.4(AQL)를 따르지만 중요한 매개변수는 100% 검사가 필요할 수 있습니다. 일반적으로 구매자는 검사 비용을 부담하지만, 대량 주문이나 장기적인 관계의 경우 공급업체가 비용을 공유하거나 흡수할 수도 있습니다.- ManufacturerPipe는 인정받는 제3자 검사 기관을 환영하며 전체 시설 액세스, 테스트 증인 기회 및 문서 지원을 제공합니다.

검사 일정을 조정하려면 당사에 문의하세요. 우리는 모든 주요 검사 기관과 협력하여 완전한 시설 접근을 제공합니다.

검사 준비

원활한 스틸 파이프

API 5L 라인 파이프