ERW 파이프란 무엇입니까? 정의, 표준, 크기, 장점 및 응용 프로그램

ERW 파이프전기저항용접파이프(Electric Resistance Welded Pipe)는 평탄한 강대나 코일을 관 모양으로 굴려 용접 금속을 첨가하지 않고 고주파 전기 저항-으로 세로 이음새를 접합한 용접 강관입니다. 비용, 치수 정확도 및 생산 속도의 균형을 유지하기 때문에 세계에서 가장 널리 사용되는 파이프 유형 중 하나입니다.

이 가이드에서는 ERW 파이프가 무엇인지, 제조 방법, 적용되는 표준, 일반적인 크기, 사용 위치 및 - 마찬가지로 중요한 - 파이프 사용 위치에 대해 설명합니다.~ 아니다지정하십시오.

ERW 파이프란 무엇입니까?

ERW는 전기 저항 용접을 나타냅니다. 파이프 제조에서 이는 형성된 강철 스트립의 개방된 가장자리가 고주파 전류("표피 효과")에 의해 가열된 다음 압력을 가하여 함께 단조되어 연속 세로 용접을 형성하는 공정을 의미합니다.

전기 같은- 열은 불꽃이나 아크가 아닌 고주파 전류에 의해 발생됩니다.-

저항강철 가장자리의 - 전기 저항으로 인해 용접 온도가 발생합니다.

용접- 가열된 가장자리가 단단한 솔기로 함께 압착됩니다.

ERW 파이프는 어떻게 제조됩니까?

이 프로세스는 지속적이고 고도로 자동화되어 있어 ERW가 볼륨 측면에서 -비용 효율적입니다.

코일 준비- 열간- 또는 냉간 압연 강철 코일은 폭에 맞게 절단되고, 코일이 풀리고, 수평이 유지되고, 끝이{3}} 연속 공급을 위해 스트립 어큐뮬레이터에 용접됩니다.

형성- 일련의 성형 롤러가 스트립을 평면에서 "C", "O"로 점진적으로 구부려 좁은 열린 이음새가 있는 둥근 튜브를 생성합니다.

고주파{0}}용접(HFW)- 고주파- 전류가 솔기 가장자리를 가열합니다. 스퀴즈 롤은 용가재 없이 연속 용접으로 단조합니다.

용접 비드 제거- 내부 및 외부 플래시가 다듬어져 표면이 매끄럽고 보어가 깨끗해졌습니다.

열처리- 용접 영역은 정규화/어닐링(약 900도)되어 결정 구조를 개선하고 응력을 완화합니다.

사이즈 조정 및 교정- 사이징 롤은 파이프의 외부 직경과 진원도를 정확하게 가져옵니다. 그런 다음 파이프가 곧게 펴집니다.

점검- 수압 테스트, 초음파(UT) 및/또는 와전류 테스트, 편평화 및 인장 테스트를 통해 솔기 무결성을 확인합니다.

마무리 손질- 원하는 길이로 자르고 끝-마무리(일반, 경사 또는 나사산 처리), 코팅/아연 도금, 표시 및 번들로 제공됩니다.

ERW 파이프 표준

ERW 파이프 크기

 외부 직경:일반적으로 1/2″ ~ 24″(약 21.3–610mm); 일부 공장은 ~26″에 도달합니다.

 벽 두께:등급과 OD에 따라 보통 1.0~22mm 정도입니다.

 길이:6m / 12m 표준 또는 요청 시-길이를-절단할 수 있습니다.

 모양:원형, 정사각형 및 직사각형(후자는 주로 ASTM A500 / EN 10219에 따름).

 마감:검정색(베어), 광택 처리, 아연 도금(HDG) 또는 코팅(에폭시/FBE).

ERW 파이프의 장점

제한 사항 - ERW 파이프를 사용하지 않는 경우

 용접심 감도- 지속적인 고압, 저온-취약한 사용 또는 심한 피로 하에서 이음새는 약점입니다. 대신 Seamless를 지정하세요.

 코드 용접 접합 계수- ASME B31.3에 따라 검사되지 않은 용접은 다음과 같은 결합 계수를 갖습니다.0.85; 100% 방사선 촬영 또는 초음파 검사를 통해 1.0으로 향상됩니다(추가 비용 포함).

 사워 서비스- H2S(신맛) 환경에서는 황을 제어하고 API 5L PSL2 + NACE MR0175에 따라 HIC/SSC 테스트가 필요합니다.

 심한 부식 / 고온- 지속적인 해수 또는 매우 높은{1}}온도 의무에는 탄소강 ERW가 아닌 업그레이드된 합금(예: 듀플렉스 2205, 슈퍼 듀플렉스 2507 또는 254 SMO)이 필요합니다.-

ERW 파이프는 어디에 사용됩니까?

ERW 대 원활한

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